进料粒度:入料含水率70-96%
出料粒度:脱水率60-70%
生产能力:28~32t/h
产品型号:3000型、2500型、2000型
适用物料:洗沙尾矿污泥、打桩泥浆、制砂污泥、洗煤污泥、印染污泥、湖泊污泥、河道污泥等
高压压滤机又称高压污泥压干机,是河南鸿泽环保针对市政污泥等难以脱水介质的临界高压污泥压干机,在不加石灰的条件下,可将市政污泥含水率降至百分之六十以下,脱水效果比常规压滤机平均高1倍以上。
1、化学预处理脱水
为了提高污泥的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料的渗透性,需对污泥进行化学处理,本机使用独特的“水中絮凝造粒混合器”的装置以达到化学加药絮凝的作用,该方法不但絮凝效果好,还可节省大量药剂,运行费用低,经济效益十分明显。
2、重力浓缩脱水段
污泥经布料斗均匀送入网带,污泥随滤带向前运行,游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽,重力脱水也可以说是高度浓缩段,主要作用是脱去污泥中的自由水,使污泥的流动性减小,为进一步挤压做准备。
3、楔形区预压脱水段
重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失,随着带式压滤机滤带的向前运行,上下滤带间距逐渐减少,物料开始受到轻微压力,并随着滤带运行,压力逐渐增大,楔形区的作用是延长重力脱水时间,增加絮团的挤压稳定性,为进入压力区做准备。
4、挤压辊高压脱水段
物料脱离楔形区就进入压力区,物料在此区内受挤压,沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加,物料受到挤压体积收缩,物料内的间隙游离水被挤出,此时,基本形成滤饼,继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至极低。
一、泥饼含水率低。每个滤室都能形成超强压力,以高于常规压力10-20倍的压力对污泥进行机械压干,从而轻易将污泥脱水。脱水后的泥饼含水率为百分之三十,不粘连滤布。
二、自动卸料。处理后的泥饼由于含水率低,滤板光洁,无污泥粘连,采用气动卸料的方式,随着压干滤板的松开自动脱落,一键完成,无需人工,自动化程度高。
三、循环周期短。采用气动卸料,无需人工操作,自动卸料后,由皮带输送机源源不断的运到指定地点,不影响下一周期污泥处理。一个污泥处理周期仅需40分钟,仅是美国污泥压滤机工作周期的2/9,其工作效率让业主方十分吃惊。
四、自动化程度高。采用全自动作业,污泥入料、污泥压干、污泥泥饼卸料动作流畅,一贯而终,滤布采用无粘性材质,压干后的泥饼能够自动脱落,只需一键设定,全程不用人工操作。还可接入网,进行联网控制,监管整个污泥处理工程,及时、快速查找问题,实现污泥处理工程的现代智能化。
目前,高压压滤机已在制药污泥、印染污泥、电镀污泥、油田污泥、皮革污泥等领域使用,脱水效果十分显著。
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