进料粒度:入料含水率70-96%
出料粒度:脱水率60-70%
生产能力:28~32t/h
产品型号:3000型、2500型、2000型
适用物料:制砂污泥、洗沙尾矿污泥、打桩污泥、生活污泥、湖泊污泥、河道污泥等
我公司生产的制砂污泥脱水机运行稳定,可根据客户实际排水量和标准量身定做,处理水质达标,水质清澈。
制砂污泥脱水机是连续运转的固液分离设备,污泥经絮凝,低真空(重力)脱水,低压脱水和高压脱水后,泥饼随滤布运行到卸料辊时落下。具体为:污泥在混合搅拌器中与絮凝溶液混合后,进入缓慢旋转的衬有过滤布的预脱水滚筒,污泥由旋转螺旋导流板作用通过转筒时,在絮凝过程中释出的大部分水已经通过滤布排出到滤液收集槽,同时,滤布不停被冲洗喷淋,以便于排水以及确保滤布不被堵塞。在转筒的末端,经预脱水的污泥沿一斜槽滑下,落到上过滤带,随着滤带的前行,进入下过滤带。这样污泥进入带式压榨脱水机的脱水部分。
1.过滤脱水阶段
随着滤带的运动,污泥进入上、下两层滤带之间的楔形区,在上下两层滤带的缓缓作用下,使污泥中小面积的游离水也被逐步地挤压出来。使污泥能顺利地进入压榨脱水区。
2.压榨脱水阶段
压榨脱水区是由数个直径逐级递减的压辊所组成。压辊的布置要有利于压榨出来的水顺利流出。污泥在压榨脱水区反复受到逐级增大的挤压力和剪切的作用,使得污泥中的游离水、间隙水和孔隙水尽可能地都被压榨出来。
预脱水转筒产生的滤液被收集到滤液收集槽中,可被循环加压传送到冲洗喷头,来冲洗滤布。
机型体积适中,占地面积不大,适合中小规模泥浆脱水处理。机架采用国标方钢,经过打磨处理后,采用当今先进的热喷涂处理技术喷上四层防锈漆,保证抗腐蚀能力十年以上。胶辊使用无缝钢管加工成胶辊坯件,再采用耐酸碱、耐磨损的合成胶加工成全密封胶辊。胶辊经过硫化后,再二次强化,其耐磨损、强度、弹性等技术指标均优于同类产品。
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